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Problemas comunes y tratamientos de los materiales aislantes en las cajas de aislamiento del estator del generador

Hora: 2021-01-05

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Problemas comunes y tratamientos de los materiales aislantes en las cajas de aislamiento del estator del generador

El sistema de aislamiento ocupa un lugar muy importante en la unidad hidrogeneradora; determina en gran medida la fiabilidad operativa y la vida útil de la unidad hidrogeneradora. Como parte importante del aislamiento del estator, el material aislante en la caja aislante en el extremo del devanado del estator de la unidad hidrogeneradora tiene un impacto directo en el rendimiento de aislamiento del devanado del estator.


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Dado que el pegamento epoxi está formulado con múltiples componentes, una preparación incorrecta traerá ciertos riesgos para el funcionamiento seguro de la unidad. En algunas centrales hidroeléctricas domésticas, se ha descubierto que el pegamento epoxi tiene varios grados de burbujas, capa intermedia espumosa, delaminación, decoloración, agrietamiento, deterioro y carbonización durante el funcionamiento de la unidad. Para estos problemas, si el operador no encuentra las consecuencias menores a tiempo, el fenómeno de las corrientes parásitas en la caja de aislamiento y la temperatura local del estator será demasiado alta, lo que hará que se detenga la protección del relé; el resultado más serio hará que el aislamiento del estator golpee. El desgaste provoca una puesta a tierra monofásica o un cortocircuito entre fases, lo que puede provocar accidentes graves.


¿Cómo solucionar estos problemas?


Durante el proceso de soldadura, algunos fabricantes utilizan un método de soldadura colocando una hoja de soldadura de plata entre el extremo de la barra en línea y el bloque de cabeza paralela, lo que puede mejorar efectivamente la calidad de la soldadura. Se recomienda promover el uso de este método. Después de soldar, se recomienda realizar una prueba de medición de resistencia de CC en las piezas de soldadura una por una y juzgar la calidad de la soldadura a través de los datos de prueba.


Al preparar y verter pegamento epoxi en el sitio, debido al diferente nivel técnico del personal en el sitio, cuanto mayor es la brecha entre la calidad y la artesanía del personal de construcción, cuanto más complejo es el proceso, mayor es la probabilidad de error causado por causas humanas, y más difícil es el control del proceso de instalación en el sitio. Por lo tanto, se recomienda que el fabricante simplifique el proceso de construcción en el sitio para evitar la influencia de factores externos en el rendimiento del aislamiento del estator.


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Optimizar el plan de diseño. Un espacio demasiado pequeño entre cajas aislantes, una calidad insuficiente del proceso de soldadura en el lugar y los cambios continuos en las condiciones de funcionamiento de la unidad tendrán un impacto directo en la temperatura de la barra del estator, lo que a su vez afectará la vida útil del material aislante. Por lo tanto, aumente adecuadamente el coeficiente de transporte de corriente de la superficie de soldadura del extremo del alambrón y considere completamente los factores de ventilación y disipación de calor entre las cajas aisladas, para sentar una base sólida para el funcionamiento seguro y estable a largo plazo de la unidad.


Mantenga limpio el aislamiento alrededor de la caja. De acuerdo con los requisitos de la especificación, el área circundante de la barra del estator debe limpiarse a fondo después de que el estator esté fuera de línea. Aunque el contenido técnico no es alto, la carga de trabajo es relativamente grande y no debería haber una parálisis leve. La unidad de instalación debe llevar a cabo con cuidado y paciencia la inspección de la alfombra y limpiarla de modo que no queden residuos alrededor de la barra del estator, la caja de aislamiento y la placa de presión del diente.